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真空鍍膜機蒸鍍工藝和濺鍍工藝常見問題

發布時間:2021-10-17閱讀量:510
導讀:真空鍍膜設備常見的兩種鍍膜工藝,蒸鍍、濺鍍,這兩種工藝目前使用最普及、廣泛,那么隨之而來的,它的關注度自然也是別的工藝高很多,下面致誠真空科技為大家詳細解匯總了四條關于真空鍍膜機這兩種工藝的常見問題 ...

       真空鍍膜機常見的兩種鍍膜工藝,蒸鍍、濺鍍,這兩種工藝目前使用最普及、廣泛,那么隨之而來的,它的關注度自然也是別的工藝高很多,下面致誠真空科技為大家詳細解匯總了四條關于真空鍍膜機這兩種工藝的常見問題,希望能幫助到大家:

 一、為什么真空鍍膜可以做成不同的顏色,還有七彩色?
        因為在真空蒸鍍完之后還要噴一層UV光油面漆,這層面漆上可以做不同的顏色。蒸鍍通過鍍一些硅化物可以做成七彩色,但比較薄,近看可以,遠看不明顯,;濺射通過CSi、CO、Si等物質進行反應鍍可鍍出七彩色,或者通過低溫多層不同顏色的鍍膜來呈現多彩。

 二、真空蒸鍍和真空濺鍍的鍍膜的吸附性差異的原因?
       蒸鍍是附著,濺射是正負電極的強烈吸附,所以濺射的吸附更均勻密度也更大硬度也大,價格濺射比蒸鍍要貴10%——20%。

三、為什么真空鍍膜可以做成半透效果而且不導電?
        并非完全不導電,利用了分子在薄膜狀態下的不連續性金屬或金屬化合物都具有導電性,只是導電率不同。但是,當金屬或金屬化合物呈一種薄膜的狀態時,其相應的物理特性會有所不同。常規的鍍膜材料中,如:銀是銀白效果和導電性能最好的金屬,但它厚度在5納米以下時,它是不導電的;鋁的銀白效果和導電性比銀稍微差一些,但它厚度在0.9納米時,就已經具備導電性。為什么會這樣呢?那是因為銀分子的連續性沒有鋁的好,所以在相對膜厚下,它的導電性反而較差。我們真空鍍金屬不導電膜其實就是利用了某些金屬的分子連續性差的原理,把它厚度控制在某個范圍,使其具備銀白色外觀并且電阻超大。由此可見,金屬不導電膜的效果跟它的膜厚是直接相關的。只有在相對應的膜厚下,才能得到相應穩定的銀白色不導電膜。

        上面已經講到,銀白效果和導電性能最好的銀在5納米以下的厚度時,它是不導電的,那么,是不是可以用銀來做我們需要的金屬不導電膜呢?答案是否定的。因為5納米以下厚度的銀基本上是透明無色的,盡管它不導電,但它不能同時具備銀白色反光膜的效果。同樣,鋁也不行。所以,我們需要一種能夠鍍出銀白色金屬光澤并具有較大的電阻金屬材料。我們采用的是純度在99.99%以上左右的錫或銦及銦錫合金。厚度在30納米以下的錫,連續性相當的差,但能取得銀白色金屬光澤并具有較大的電阻。銦也是一樣,但銦的銀白色反光率更勝于錫的外觀,因為價格較高,我們采用銦錫合金,這樣既能得到不導電膜又能得到更白更亮的反光金屬效果!鍍銦錫不導電膜都是半透明的,所以我們要求被鍍基材為透明或黑色為佳。因為鍍銦錫都是在250度就開始溶化,所以蒸發的溫度也相對較低,這樣加熱熔化及蒸發的電流和時間相對也較低。 

四、為什么真空鍍膜的鍍鋁不導電?
        因為鍍膜總共有三層,最外層的UV光油經UV照射后起到固化耐磨絕緣的作用,但是一旦這層膜被破壞就導電了。 
        真空鍍膜機蒸鍍鍍膜工藝、濺鍍鍍膜工藝,不僅僅只有這四種常見問題,但是卻是最常見、關注度最高的四種問題。

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